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铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
铸造生产的特点
铸造的成形是由液态凝结成固态的过程,是制造机械零件毛坯或零件的一种重要工艺方法,具有以下优点:
(1)能制造各种尺寸和形状复杂的铸件,特别是内腔复杂的铸件。
(2)常用的金属材料均可用铸造方法制成铸件,有些材料(如铸铁、青铜)只能用铸造方法来制造零件。
(3)铸造所用的原材料来源广泛,价格低廉,并可回收应用,铸造生产工艺设备费用小,因此铸件生产成本低,在机器制造中应用十分广泛, 如机床中为60%~80%。
(4)铸件的形状与零件尺寸较接近,可节省金属的消耗,减少切削加工费用。
铸造生产的主要缺点:铸造生产过程复杂,工序较多,常因铸型材料、模具、铸造合金、合金的熔炼与浇注等工艺过程难以综合控制,而出现缩孔、缩松、砂眼、冷隔、裂纹等铸造缺陷。因此铸件质量不够稳定,铸件的力学性能不及同类材料的锻件,因此铸件多用于受力不大的零件。
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